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静电涂装设备

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喷涂设备操作使用特点

喷涂设备操作使用特点

发布日期:2018-07-07 作者:onlinecasinorealmoneyusas.com 点击:

我厂静电涂装设备可靠性特点: 

1.一次上粉率高,无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。 

2.先进的静电输出控制功能和独特的气路设计,有效的克服了 “法拉第效应”及“反电离”现象,可以达到与摩擦枪相比的效果,无摩擦枪的缺点。 

3.涂层表面质量优异,可达很高的平整度。无桔皮现象。 

4.能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末{如尼龙粉,pe等}。无需任何额外配件,即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。 

5.安全性高,绝无打火现象。

6.手动和自动设备大部分配件可以互换,减少了配件成本。具有电极清洁气路配置,保证喷嘴和放电极始终处于清洁的工作状态,并能在长时间的工作状态下有良好的出粉状态和静电输出。 

粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

静电涂装设备

高温固化:

目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。 

提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?

(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。 

(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。 

(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。 

(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。 

(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。 

(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。 

(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。 

(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。 

(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。


本文网址:http://onlinecasinorealmoneyusas.com/news/409.html

关键词:静电涂装设备,喷涂设备,静电喷涂设备

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